Case studies 29 August 2023

Rétrofit électrique pont HFX 16T

Attente client

Dans le cadre de la mise en place d’un nouveau four de fusion, l’alimentation en matière première d’appoint réalisée par le pont HFX, devient alors stratégique.

L’objectif de notre client est de moderniser le pont afin de le rendre, sur le long terme, automatique.

Solution DV GROUP

  • Mise en place d’ensembles asynchrones pilotés par variateurs avec des rendements énergétiques optimisés, afin de remplacer les motorisations existantes, vieillissantes et obsolètes.
  • Mise en place d’un automate pour contrôler la sécurité et les mouvements et mise en place d’un zonage avec des vitesses définies. Tout cela pouvant à terme, gérer le pont en automatique.

Matériel mis en oeuvre

  • Variateurs Schneider de type ATV 930, associés aux moteurs Leroy Somer : régulation en boucle fermée, pilotage par réseau.
  • Automate M580 safety et entrées sorties déportées de sécurité en réseau via CPL
  • Écrans dans cabines pontier
  • Commande radio Excalibur
  • Siège pontier pour création cabine fixe
  • Pilotage de la nouvelle armoire aimantation, avec gestion de l’effeuillage (gestion du niveau d’aimantation et de désaimantation)

Travaux réalisés

  • Études électriques, électrotechniques, automatisme et sécurité avec SISTEMA
  • Réalisation des armoires et équipement d’un nouveau siège pontier pour cabine fixe
  • Remplacement de câbles
  • Mise en place de capteurs de zonage
  • Remplacement des moteurs et adaptations mécaniques
  • Remplacement des armoires électriques
  • Équipement de la nouvelle cabine pontier fixe
  • Rénovation de l’ancienne cabine pontier embarquée
  • Mise en service
  • Formation des pontiers, du personnel de maintenance et de production
Mise en place d’ensembles asynchrones pilotés par variateurs avec des rendements énergétiques optimisés, afin de remplacer les motorisations existantes, vieillissantes et obsolètes.

Gains et bénéfices client

 

  • Production sécurisée grâce à du matériel plus récent et du stock de pièces
  • Remise aux normes de l’installation
  • Dépannage aisé grâce à l’IHM (Interface Home Machine) et possibilité de connexion à l’API depuis le sol
  • Maitrise et pérennité des technologies pour notre client
  • Fonctionnement sécurisé grâce au zonage
  • Ergonomie augmentée avec les IHM, report de poids, cumuls des pesées, …
  • Confort opérateur avec le siège cabine fixe

Expertise

We provide you with engineering, maintenance and control solutions based on our knowledge of your processes.

Case studies

You may also be interested in