Retrofit de la partie automatisme d’une ligne d’impression 9 couleurs
Nombre d’heures projet : 1270 heures
Durée du projet : 52 semaines
Nombre de techniciens : 10
Attente client
Un fabricant de packaging spécialisé dans les films plastiques alimentaires a choisi d’investir dans le retrofit de leur ligne rotative d’impression 9 couleurs. L’obsolescence globale de la partie automatisme a incité notre client à repenser le système de la machine avec du matériel neuf.
Les objectifs sont clairs :
- Pallier à l’obsolescence matérielle de la machine
- Faciliter la maintenance sur l’automatisme
Solution DV GROUP
Pour atteindre ces objectifs, nous proposons à notre client de remplacer l’ensemble des automates de la gamme Siemens S5 de la ligne par la gamme S7-1500. Ce remplacement inclut également la migration des programmes API et du protocole de communication du réseau machine ainsi que le remplacement de l’IHM superviseur et des IHM des groupes de couleurs. Ainsi, les experts de notre bureau d’études se sont mobilisés pendant plusieurs semaines afin de mener à bien ce projet de retrofit et respecter le temps d’immobilisation programmé de la machine, c’est-à-dire 2 semaines.
Travaux réalisés
Solution technique DV GROUP
- Vérification des configurations du matériel actuel afin de définir le nouveau.
- Sauvegarde complète de la machine.
- Études des échanges de communications entre automates.
- Travail de préparation pour la mise en place d’une passerelle de communication entre le nouveau matériel et l’ancien.
- Réception de plateforme.
- Basculement des API sur machine en plusieurs phases afin de diminuer les temps d’arrêt.
- Travail de conversion des programmes automates et afficheurs, réalisation des schémas électriques, approvisionnements matériels.
Suite à la constatation d’un problème de communication, nous avons pris la décision avec notre client de rétrofiter l’intégralité de la machine en un seul arrêt de 15 jours pour réaliser les travaux (au lieu de traiter un groupe d’impression par mois sur 2 jours d’arrêts).
- Réception complète avec réception plateforme de communication.
- Réalisation des travaux.
- Mise en service.
- Assistance production.
Pour finir, les 10 experts de notre bureau d’études ont terminé le chantier et la mise en service en 12 jours, c’est-à-dire 3 jours de moins que ce qui était prévu initialement.

Gains et bénéfices clients
- Pérennisation de la ligne rotative d’impression 9 couleurs
- Maintenance facilitée : machine remise à neuf avec des produits standards Siemens
- Suivi de la production simplifié grâce aux remontées de données
- Adhésion des opérateurs
Expertises
Nous vous apportons des solutions d’ingénierie, de maintenance et de contrôle associées à la connaissance de vos process.
Etudes de cas
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