Réduire et comprendre ses consommations énergétiques avec SMART ENERGY
Etude de cas
11 avril 2024
Étude de cas
12 septembre 2023
ELOPAK : Maintenance électronique préventif correctif
Nombre d’heures projet : 215 heures
Durée du projet : 2 mois
Attente client
Notre client, un fabricant d’emballage au sud-ouest des Pays-Bas, constate une augmentation de pannes sur leurs machines équipées de servo-drives Lenze.
Solution DV GROUP
Après études, nous constatons que ces variateurs sont obsolètes.
Nous avons proposé à notre client un préventif correctif en atelier de tous ses variateurs.
En accord avec lui, nous avons procédé par roulement de 20 variateurs
Travaux réalisés
- Arrivée des 20 modules dans nos ateliers : révision en moins de 3 semaines : livraison chez le client
- Le client échange ensuite ses variateurs révisés et corrigés, avec ceux installés dans ses machines, puis nous envoie un nouveau lot… Jusqu’à la révision complète de ses 120 variateurs !
Gains et bénéfices client
- Pas d’arrêt de production pour notre client grâce à la méthode de roulement
- Fiabilisation des machines et du stock rapidement : en 6 mois.
- Solution économiquement intéressante par rapport au rétrofit.
Expertises
Nous vous apportons des solutions d’ingénierie, de maintenance et de contrôle associées à la connaissance de vos process.
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11 septembre 2023
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04 septembre 2023
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