Rétrofit de l’électronique de puissance et de commande d’une ligne de découpe
Nombre d’heures projet : 1500 heures
Durée du projet : 12 mois
Nombre de techniciens : 10
Notre client, constructeur automobile, a déjà choisi DV GROUP en 2020, Pour maintenir son outil de production. Nous avions déjà effectué la migration des variateurs Simodrive et moteur 1FT5 de l’amenage de la ligne de découpe Schuller. Le client souhaite aujourd’hui réaliser la même prestation sur la ligne de découpe BL2. Le rétrofit concernera également sur l’amenage la ligne Schuller BL2.
Le projet s’inspire donc de la même nomenclature matérielle installée sur la ligne BL1 afin d’homogénéiser les pièces de rechanges.
Attente client
Le constructeur automobile a choisi DV GROUP afin de palier l’obsolescence avancée de sa gamme Simodrive et des moteurs 1FT5 associés sur la ligne de découpe BL2.
Il souhaite rétrofiter l’électronique de puissance et de commande de sa ligne SCHULLER BL2.
Nous nous engageons à réintégrer la gestion du codeur absolu du moteur de cisaille dans la nouvelle control unit prise en compte. L’objectif étant de ne pas perturber la programmation et ne pas dégrader le fonctionnement existant de l’installation.
Solution DV GROUP
Pour atteindre ces différents objectifs, nous remplaçons l’ensemble de ses variateurs et moteurs Simodrive (611 et gamme 1FT5) par une solution Sinamics (S120 et 1FT7). Ce remplacement inclut également la suppression du double codeur du moteur de cisaille afin de limiter les câbles.
Le contrôle et la remise à zéro de rotation seront commandés via la carte de régulation vers l’automate Allen Bradley et Simotion, afin d’uniformiser les pièces et posséder les mêmes références SIEMENS. Enfin l’intégralité des câbles de puissance et de commande ont été changé entre les variateurs et les moteurs.
Travaux réalisés
Solution technique DV GROUP
- Étude et développement de la régulation et modification des échanges entre la Simotion et les variateurs Siemens
- Étude et développement des programmes d’axes
- Réception de la plateforme d’atelier et virtualisation du projet
- Dépose de l’alimentation et des onduleurs
- Pose de nouveaux équipements et modification électrique
- Remplacement des anciens moteurs par une solution 1FT7 allant en lieu et place
- Mise en service
Gains et bénéfices client
- Récupération d’énergie estimée à 6,6 kWh
- Aide EDF CEE grâce à l’ajout d’une alimentation à réinjection de courant
- Gestion d’obsolescence
- Stock de PDR
Expertises
Nous vous apportons des solutions d’ingénierie, de maintenance et de contrôle associées à la connaissance de vos process.
Etudes de cas
Ceci pourrait vous intéresser

Préventif sur 2 Masterdrive 800 Kw (armoire 3 portes)

Réparation en urgence d’un moteur (200KW) d’extrudeuse à la suite d’une mesure vibratoire

Rétrofit d’un tour bi-chariots

Intégration de système moto-régulé local éco fluide

Rétrofit Drive motorisation sectionnelle a papier

Plan de Maintenance Préventive Variateurs Large Drive

Analyse réseau électrique papeterie

Réduire et comprendre ses consommations énergétiques avec SMART ENERGY

Monitoring vibratoire d’une ligne de fabrication de café

Réduire et comprendre ses consommations énergétiques avec SMART ENERGY

Gestion de l’obsolescence : Audit du parc matériel d’une usine de moteurs de camions

Ligne d’assemblage couvercle BUSBAR

Réparation et fiabilisation de variateurs

ELOPAK : Maintenance électronique préventif correctif

Maintenance préventive de Masterdrive Siemens

Préventif de 43 variateurs Simovert Masterdrive de 0.75 KW à 700 KW

Fiabilisation de 32 Masterdrives Siemens (6SE70) sur sectionnelle de machine à papier

MELEGHY : Préventif de 24 variateurs Powerblocks Siemens

Contrat de maintenance préventive

Dépannage en urgence sur un variateur ABB ACS800 120KW

Intervention sur 2 variateurs LEROY SOMER 600 kW

Révision de 12 moteurs Siemens Torque Simotics T-1FW3

Maintenance préventive de 17 servomoteurs et variateurs d’axe Siemens

X-FAB : Remplacement de deux extracteurs ventilateurs

Dépannage d’un ventilateur de tirage

19 ensembles moteurs/réducteurs/ventilateurs de 50 kg (2,2 KW) à 5 tonnes (7,2MW)

Révision d’un réducteur d’extrudeuse avec 2 arbres de sorties indexés

Maintenance électronique et électromécanique de 3 installations Banbury (moteurs CC et variateurs)

Moteur Siemens 450 KW avec mode de refroidissement à eau

Révision d’un moteur CC 540 KW de laminoir

LENGLET IMPRIMEURS : 1€ pour réduire sa facture énergétique

Modélisation du réseau électrique HTA/BT

Fiabilisation d’une ligne de décapage

Analyse CEM

Modélisation réseau

Monitoring vibratoire réducteur polymériseur

Projet d’amélioration méthode maintenance

Contrat de mesures vibratoires

Contrat de suivi vibratoire

Contrôle par onde de choc de 46 moteurs asynchrones de 7,5KW (400V) à 750KW (5000V)

Remplacement de 4 CN obsolètes 810T par 1 CN Sinumerik 840D sl Siemens

Modification îlot ZF

Remplacement robot presse

Cellule robotisée de dépose résine et convoyage d’une ligne d’emballage de batteries DAIMLER

Robot de palettisation ligne peinture

Robot de lavage de bacs à endives

Digital Twin d’une nouvelle ligne de production

LENGLET IMPRIMEURS : Retrofit variateurs moteurs unités de récupération de solvant

Rétrofit électrique pont HFX 16T

Motorisation des compresseurs d’une station de compression de gaz de mine

Remplacement de 7 variateurs CC ALSTHOM d’un four

Rétrofit d’un imposant banc d’équilibrage

Retrofit d’une machine de superfinition de pièces usinées

Retrofit de la partie automatisme d’une ligne d’impression 9 couleurs
