Étude de cas 14 avril 2026

Modernisation d’une coulée continue

Contexte

Un acteur industriel du secteur sidérurgique faisait face à une problématique d’obsolescence sur son installation de coulée continue. Les variateurs Simovert Masterdrive en place, devenus obsolètes, ne permettaient plus d’assurer une maintenance fiable ni un approvisionnement sécurisé en pièces détachées.

Cette situation représentait un risque important pour la continuité de production.

L’objectif est de sécuriser la production, améliorer la maintenabilité de l’installation et moderniser les systèmes d’entraînement et de communication.

 

Solution DV GROUP

DV GROUP a réalisé une modernisation complète du système d’entraînement en s’appuyant sur :

  • L’intégration d’un coupleur Profinet sur rack S7-400
  • Le remplacement des 88 variateurs existants par une nouvelle génération (S120 – CU310-2)
  • Le remplacement des inductances
  • La mise à niveau de l’architecture de communication industrielle

Travaux réalisés :

  • Étude automatisme et programmation sur site
  • Étude des entraînements et dimensionnements
  • Analyse des modes de fonctionnement
  • Paramétrage des communications
  • Définition des plages de vitesse et de couple moteur
  • Mise en place d’une plateforme d’essais en atelier
  • Dépose des équipements existants (filtres RFI, inductances, variateurs)
  • Installation des nouveaux équipements
  • Tirage et raccordement des câbles Profinet
  • Tests, essais et mise en service sur site

Gains et bénéfices client

 

  • Suppression de 100 % des équipements obsolètes critiques
  • Amélioration de la fiabilité de l’installation
    • Taux de pannes réduit de 10%
  • Réduction des coûts de maintenance
  • Pérennisation des équipements et des pièces de rechange
  • Augmentation du mtbf correctif cem
  • Reprise et mise en conformité des règles de câblage afin de réduire les perturbations électriques sur l’alimentation 24 V

Etudes de cas

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