Étude de cas 16 juillet 2024

Rétrofit Drive motorisation sectionnelle a papier

Nombre d’heures projet : 4500 heures

Durée du projet :18 mois

Attente client

Notre client, papetier, doit faire face à un parc de variateurs ABB vieillissants et difficilement maintenables. La situation est aggravée par l’absence de pièces de rechange, en raison de l’obsolescence complète de ces équipements.

Solution DV GROUP

Pour atteindre ces différents objectifs, nous procédons à une qualification approfondie avec le constructeur de la machine pour la mise en œuvre d’une nouvelle régulation. Cela inclut la définition de solutions drive adaptées aux applications d’entraînement et centrifuge, ainsi que la spécification des moteurs appropriés. De plus, nous dimensionnons une nouvelle série d’armoires « clefs en main » pour garantir une intégration optimale.

Nous collaborons également étroitement avec nos partenaires en Europe centrale et orientale (CEE) pour la mise en œuvre des certificats requis. Cette démarche vise à assurer la conformité et l’efficacité de nos installations, tout en respectant les normes et standards en vigueur.

Chaque aspect, depuis la définition des solutions drive jusqu’à l’échange avec nos partenaires pour les certificats, est soigneusement planifié et exécuté pour garantir un fonctionnement optimal et une régulation parfaitement adaptée aux besoins spécifiques des applications concernées.

Travaux réalisés

Étude et développement électrique de l’entraînement mécanique
Étude approfondie des besoins et spécifications pour l’entraînement mécanique, en tenant compte des contraintes et objectifs de performance.

Étude de la communication entre les variateurs et le contrôleur Valmet
Analyse et optimisation des protocoles de communication entre les variateurs et le contrôleur Valmet pour assurer une intégration fluide et efficace.

Fabrication en atelier des armoires
Conception et assemblage des armoires électriques en atelier, en respectant les normes de qualité et de sécurité.

Installation sur site des armoires et moteurs
Mise en place des armoires et des moteurs sur le site d’exploitation, avec une attention particulière à la précision et à la conformité des installations.

Essais
Réalisation de tests rigoureux pour vérifier le bon fonctionnement des équipements et assurer leur performance optimale.

Mise en service
Démarrage et validation de l’ensemble du système, avec un suivi attentif pour garantir une mise en service réussie et sans accroc.

Gains et bénéfices client

Augmentation de la vitesse de ligne de 10%
Réduction des casses papiers
CEE 880 000€
Pérennisation des produits intégrés sur 20 an
Fiabilisation du contrôle machine
Support DV GROUP avec solution digitale intégrée

Expertises

Nous vous apportons des solutions d’ingénierie, de maintenance et de contrôle associées à la connaissance de vos process.

Nos expertises

Ingénierie

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Maintenance

Lamque non umbratis fallaciis res agebatur, sed qua palatium est extra muros, armatis omne circumdedit. ingressusque obscuro iam die, ablatis regiis indumentis Caesarem tunica texit et paludamento communi, eum post haec nihil passurum velut mandato principis iurandi crebritate confirmans.

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Contrôle

Etudes de cas

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Travaux réalisés

Nous vous apportons des solutions d’ingénierie, de maintenance et de contrôle associées à la connaissance de vos process.

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