Fallstudien 29 August 2024

Plan zur vorbeugenden Wartung von Large Drive-Antrieben

Kundenerwartung

Unser Kunde, ein Hersteller von flexiblen Rohrleitungen, wandte sich wegen veralteter Steuerungs- und Leistungskomponenten seiner Large Drives-Antriebe an uns. Diese Komponenten weisen gelegentlich Drifts und Fehlfunktionen auf, die sogar zu Bruchschäden führen. Es gibt derzeit weder einen Wartungsplan noch ein CAPEX-Budget für deren Nachrüstung. Aufgrund des großen Umfangs des Geräteparks und der angehäuften Verzögerungen gibt es keine klare Vorstellung davon, welche Prioritäten bei der Wartung der Geräte gesetzt werden sollten.

Lösung der DV GROUP

Unsere DV GROUP-Experten waren bei unserem Kunden vor Ort, um eine umfassende Prüfung und eine detaillierte Bestandsaufnahme des Geräteparks durchzuführen. Dabei wurden die wichtigsten Indikatoren wie Materialwert, Veralterungsgrad und mögliche Lieferlösungen (neu/überholt) mit den entsprechenden Fristen und der Relevanz der einzelnen Maßnahmen analysiert.

Die Kosten und Fristen für die Korrekturmaßnahmen wurden detailliert aufgeschlüsselt und die daraus resultierenden Gewinne beziffert.

Durchgeführte Arbeiten

  • Schlüsselfertige Lösung mit einer Überprüfung des Antriebsparks, die es ermöglicht, Schwachstellen zu identifizieren und strategische Entscheidungen zu treffen, die mit den Produktionserfordernissen des Kunden, seinen Erwartungen und seinen Mitteln korrelieren.

  • Erstellung eines technischen und kommerziellen Angebots nach Festlegung der Prioritäten. In Zusammenarbeit mit dem Kunden legten wir einen Standard und ein Arbeitsprotokoll fest und ergänzten den Umfang der präventiven LD um Optionen, um das beste Verhältnis zwischen dem Budget des Kunden, seinen Erwartungen, seinen industriellen Herausforderungen und dem Zustand seines Parks zu erreichen.

 

Gewinne und vorteile für den kunden

 

  • Eine maßgeschneiderte Lösung, die an die Bedürfnisse des Kunden angepasst ist.

  • Eine beständige Lösung dank der an den Antrieben durchgeführten Präventivmaßnahmen.

  • Die technischen Teams werden seltener durch Pannen gestört und sind daher schneller für planmäßige Wartungen verfügbar. Die Verfügbarkeit der Produktionsmittel und deren Zuverlässigkeit sind gewährleistet.

  • Produktionssteigerung und verbesserte operative Marge

  • Kontinuierliche Wartung

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