Schwingungsüberwachung einer Kaffeeproduktionsanlage
Fallstudie
05 April 2024
Unsere Expertise
Prädiktive Control
Kennen Sie den Gesundheitszustand der Anlagen, die für Ihren Produktionsprozess entscheidend sind?
Mit Predictive CONTROL behalten Sie Ihre Maschinen und Prozesse im Auge!
Wir bieten Ihnen eine Reihe von Leistungen an, die darauf abzielen, alle elektrischen und mechanischen Anlagen abzuhören, zu beobachten, zu analysieren und zu überwachen.
Predictive CONTROL ermöglicht Ihnen :
- 10-40% geringere Wartungskosten.
- Anzahl der Ausfälle ÷ 2
- 90% der Fehler erkannt
- 100% Gelassenheit
Lösungen
Schwingungsanalyse
Warum ist die Überwachung von Vibrationen wichtig?
Die Schwingungsdiagnose ist unerlässlich, um Ihre Anlagen, Maschinen oder Anlagen vor Sicherheitsvorfällen oder möglichen Ausfällen zu schützen.
Genaue Vibrationsdaten machen Ihr Wartungsteam auf drohende Fehler aufmerksam und beurteilen die Möglichkeit zukünftiger Schäden, bevor diese irreparabel werden und sich finanziell auf Ihr Unternehmen auswirken. Mit der richtigen Predictive-Maintenance-Lösung können Sie kostspielige Gerätereparaturen, Ausfallzeiten oder komplette Betriebsausfälle vermeiden und die Langlebigkeit Ihrer Maschine erhöhen.
ÜBERWACHUNG / MESSUNGEN
Die Schwingungsanalyse ist die mechanische Diagnose schlechthin.
Schwingungsmessung und -überwachung stellen eine effektive Möglichkeit dar, Produktionsanlagen zu kontrollieren, deren Verschleiß zu erkennen und die Verfügbarkeit Ihrer rotierenden Maschinen (Motoren, Lüfter, Pumpen etc.) sicherzustellen.
Über eine einmalige Messaktion hinaus bieten wir auch eine Überwachung durch Mess- und Gesamtwartungsverträge an.
Selon vos Abhängig von Ihren Bedürfnissen erläutern unsere Experten jeden ihrer Eingriffe anhand detaillierter Informationen mit ausführliche Berichte von Zuständen, Warnungen und Trendkurven.
ÜBERWACHUNG
Sie besitzen eine kritische oder schwer zugängliche Maschine.
Ihre Produktion darf nicht unterbrochen werden
Sie möchten Ihre Anlagen weiter absichern
– ENTSCHEIDEN SIE SICH FÜR DAS MONITORING –
Das DV GROUP-Monitoring ermöglicht es Ihnen, in Echtzeit mit Ihren Geräten verbunden zu sein.
Es handelt sich um eine Methode zur Vermeidung von Ausfällen, bei der Ihre Geräte, Maschinen, Linien oder Prozesse kontinuierlich überwacht werden. Dadurch wird es einfacher, ihren Verschleißzustand vorherzusehen und so die Wartung zu optimieren.
AUSRÜSTUNG, MASCHINEN, LINIEN
Seien Sie angeschlossen und überwachen Sie Ihre Geräte (Motoren, Lüfter usw.), Maschinen (Antriebssysteme) und Leitungen.
Wenn Ihre kritischen Produktionsanlagen abgeschaltet oder schwer zugänglich sind, können Sie Betriebsrisiken reduzieren, die Produktionsbetriebszeit verlängern und Kosten (Ausfälle, Teileversorgung) senken.
Wir nutzen die Phantom-Technologie, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Anlagen jederzeit und mit jedem Gerät zu verfolgen wie ein Smartphone, Computer usw.
PROZESS
ÜBERWACHEN SIE DEN BETRIEB IHRES PROZESSES (korrelieren Sie Ihre Materialinformationen, Ihre Produktion usw.).
- Zeigen Sie KPIs in Echtzeit an, z. B. die Gesamtanlageneffizienzrate (OEE), die Auslastungsrate, die produzierten Einheiten und die Produktionsunterbrechungszeiten pro Schicht, Maschine oder Team.
- Sehen und analysieren Sie Nutzungsratentrends nach Woche, Monat oder Jahr, um sich ein Bild von Ihrer Produktivität zu machen und Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren.
Wir integrieren Iba-Technologie, leistungsstarke Hochfrequenz-Erfassungshardware mit einer Software-Suite, die die Analyse von Prozess-/Wartungsdaten in Echtzeit ermöglicht.
Das DV GROUP-Monitoring ist eine Lösung, bei der wir Sie von der Überwachung Ihrer Geräte bis zur Verbesserung Ihrer Wartungsstrategie begleiten.
TMA
(Tierce Maintenance Applicative)
Wartbarkeit der Lösung
(Updates, Wiederherstellungsgarantie, Batterieaustausch…)
TSA
(Third Party Applicative Surveillance)
Plattform Monitoring
Tägliche Überwachung :
Live-Analyse der Daten
Interpretation der Ergebnisse
Beratung bei der Umsetzung notwendiger Korrekturmaßnahmen.
Begleitende Lösung
Wir schlagen Verbesserungsmöglichkeiten vor, um Ihre Wartung besser in den Griff zu bekommen.
Ein Maintenance Manager überwacht und analysiert Ihre Daten und erarbeitet gemeinsam mit Ihnen die zu verfolgende Strategie.
MANAGEMENT
, unsere Branche, die Prozess-/Wartungsdaten in Echtzeit analysiert, verbunden mit unserer Expertise in Schulungssystemen (Motorwartung, Antriebswartung und Wartung des angetriebenen Systems), ermöglicht Ihnen:
- Erhöhen Sie die Maschinenverfügbarkeit: Dank der genauen Kenntnis der Maschinenstillstandszeiten, aber auch der Wiederanlaufzeiten ist es möglich, die Reduzierung der Wartungszeiten vorherzusehen (diese wird geplant und kontrolliert) und die Auswirkungen auf die Produktion zu begrenzen.
- Vorausschauendes Bestandsmanagement: Dieser Bedarf besteht insbesondere dann, wenn die zu lagernden Teile teuer sind oder wenn der Austausch lange dauern kann.
- Wechseln Sie zu bedingter oder vorausschauender Wartung: Industrieteams können dann im entscheidenden Moment eingreifen (Maschinenbedarf oder vermutetes Problem). um Ausfälle zu vermeiden und die Wartungskosten zu optimieren
Um eine BETRIEBLICHE OPTIMIERUNG Ihrer INSTALLATION zu erreichen
Lösungen
Prädiktive Maßnahmen
Infrarot-Thermografie
- VERMEIDEN SIE ELEKTRISCHE AUSFÄLLE ODER BRANDGEFAHREN
Wir führen Inspektionen von Elektroinstallationen im Rahmen des Q19-Zertifikats durch (ausgestellt vom CNPP gemäß dem APSAD D19-Standard) (Berichtsauszug)
Schockwelle
- DIE DIAGNOSELÖSUNG FÜR IHRE ELEKTROMOTOREN
Wir greifen ohne Demontage ein, mit dem Ziel, die Ausfallzeiten Ihrer Produktionslinie zu minimieren und den elektrischen Zustand der Motoren zu qualifizieren. Wir arbeiten an Transformatoren, Motoren und Spulen (Induktion, Ofen usw.). (Berichtsauszug)
Endoskopie
- VISUALISIEREN SIE DIE UNZUGÄNGLICHEN BEREICHE IHRER AUSRÜSTUNG
Mit der Endoskopie können Sie das Innere eines Hohlraums sichtbar machen, um präzise Bilder von Bereichen zu erhalten, die für das menschliche Auge unzugänglich sind. Wir greifen schnell in allen Bereichen der industriellen endoskopischen Inspektion und Videountersuchung von Rohrnetzen ein. (Berichtsauszug)
Ultraschall
- LUFTVERLUST ERKENNEN UND ENERGIEVERBRAUCH BEGRENZEN
Wir identifizieren Luftverluste oder Flüssigkeitsdefekte im Verteilungsnetz, die 30 bis 40 % des verbrauchten Volumens ausmachen können, um den Energieaufwand zu begrenzen, ohne den Betrieb der Produktionsanlage zu unterbrechen.(Berichtsauszug)
Modelling of the HTA/BT electric network
Fallstudie
01 September 2023
