Maintenance

Procédures

• Test en charge nominale, test en dynamique, application boucle de position, échelon de vitesse et de couple
• Test programme, temps de cycle, programme pièce, paramètres systèmes, mémoire, contre-mesure des états des E/S, test en communication avec automate, CN ou supervision
• Test sur robot en trajectoires, communication et connectique

Prestations sur site

• Diagnostic
• Intervention de maintenance
• Modification, ajustement de la régulation
• Expertise sur récurrence de panne
• Expertise sur origine des défauts
• Préventif

Préventif suivi

Le préventif suivi vise à anticiper les pannes, réduire les arrêts imprévus et prolonger la durée de vie de vos équipements industriels.

Nos experts réalisent :

• Un diagnostic complet
• Le démontage et la dépollution complète des variateurs et composants
• Le contrôle statique des composants de puissance (IGBT, ponts redresseurs…)
• La vérification de l’isolement moteur
• La révision des turbines (roulements, condensateurs de démarrage)
• Des mesures précises (tension, température, dérive de condensateurs…)
• Des tests de communication (Profibus, API, variateurs…)
• Une remise sous tension contrôlée avec essais à vide et à pleine charge

👉 En complément de l’analyse humaine, notre intelligence artificielle Lesly Drive analyse les données collectées (température, charge, dérive électrique…) pour évaluer l’usure réelle des composants et prédire leur durée de vie restante.

Elle détecte les dérives invisibles à l’œil nu et renforce la précision de nos diagnostics, pour une anticipation encore plus fine des défaillances.

Résultat : une vision claire de l’état de vos équipements, des préconisations fiables, et une meilleure maîtrise de vos installations. ✅