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Studi di caso
01 September 2023
La nostra esperienza
Controllo predittivo
Conoscete lo stato attuale degli impianti indispensabili per il vostro processo produttivo?
Tenete sotto controllo le vostre macchine e i vostri processi grazie al CONTROLLO Predittivo!
Vi proponiamo un’ampia gamma di servizi volti ad ascoltare, osservare, analizzare e monitorare i vostri impianti elettrici e meccanici.
Il Control predittivo consente di :
- 10-40% riduzione dei costi di manutenzione
- Numero guasti ÷ 2
- 90% guasti rilevati
- 100% serenità
Soluzioni
Analisi vibratoria
Perché è importante monitorare le vibrazioni?
attrezzature, i macchinari o le linee di produzione da eventuali guasti o problemi relativi alla sicurezza.
La precisione dei dati ottenuti grazie all’analisi delle vibrazioni metterà in evidenza eventuali guasti imminenti e permetterà al team di manutenzione di valutare la probabilità di avarie future prima che diventino irreparabili, con conseguente impatto finanziario per l’azienda. Adottando la giusta soluzione di manutenzione predittiva è possibile evitare costose riparazioni, tempi di inattività o fermo macchina, aumentando la longevità dei vostri macchinari.
MONITORAGGIO / MISURAZIONI
L’analisi delle vibrazioni è la diagnostica meccanica per eccellenza.
La misurazione e il monitoraggio delle vibrazioni rappresentano un modo efficace per controllare i sistemi di produzione, rivelarne il livello di usura e garantire la disponibilità dei vostri macchinari rotanti (motori, ventilatori, pompe, ecc.).
In aggiunta alle campagne di misurazione una tantum, possiamo proporvi un monitoraggio con contratti di misurazione e manutenzione globale.
In base alle vostre esigenze, i nostri esperti vi forniranno un rapporto dettagliato per ogni intervento, con report di stato, allerte e curve di tendenza.
MONITORING
Avete una macchina critica o di difficile accesso
La produzione non può essere interrotta
Volete rendere più sicure le vostre apparecchiature
– OPTARE PER IL MONITORAGGIO –
Il monitoraggio del DV GROUP vi permette di essere connessi alle vostre apparecchiature in tempo reale.
È un metodo di prevenzione dei guasti che prevede il monitoraggio continuo di attrezzature, macchine, linee o processi. In questo modo è più facile anticipare l’usura e ottimizzare la manutenzione.
ATTREZZATURE, MACCHINARI, LINEE
RIMANETE CONNESSI E MONITORATE ATTREZZATURE (motori, ventilatori, ecc.), MACCHINARI (sistemi di azionamento) E LINEE.
Per i vostri impianti di produzione critici in termini di tempi di inattività o di difficile accesso, è possibile ridurre i rischi operativi, aumentare i tempi di attività della produzione e ridurre i costi (tempi di inattività, fornitura di ricambi)
Utilizziamo la tecnologia Phantom, che permette di monitorare le attrezzature in qualsiasi momento utilizzando qualsiasi dispositivo: smartphone, computer, ecc.
PROCESSO
MONITORARE IL FUNZIONAMENTO DEL VOSTRO PROCESSO (correlare le informazioni relative alle attrezzature, alla produzione, ecc.)
- Consultate le tendenze del tasso di utilizzo per settimana, mese o anno per avere un’idea della vostra produttività e individuare le aree di miglioramento.
- Controllate i vostri KPI come OEE (Overall Equipment Effectiveness) e MTBF (Mean Time Between Failures)
Integriamo la tecnologia iba, l’hardware di acquisizione ad alta frequenza estremamente performante con una Suite di software che permette l’analisi dei dati di processo/manutenzione in tempo reale.
Il monitoraggio DV GROUP è una soluzione che vi supporta dal monitoraggio delle vostre apparecchiature al miglioramento della vostra strategia di manutenzione.
TMA
(Tierce Maintenance Applicative)
Manutenibilità della soluzione
(aggiornamenti, garanzia di ripristino, sostituzione della batteria, ecc.)
TSA
(Tierce Surveillance Applicative)
Piattaforma di monitoraggio
Monitoraggio quotidiano:
Analisi dei dati in tempo reale
Interpretazione dei risultati
Consulenza sull’attuazione delle azioni correttive necessarie.
Soluzioni di supporto
Suggeriamo modi per migliorare il controllo della manutenzione.
Un responsabile della manutenzione monitorerà e analizzerà i vostri dati e collaborerà con voi per elaborare una strategia.
MANAGEMENT
, il nostro verticale, che analizza i dati di processo/manutenzione in tempo reale, unito alla nostra competenza nei sistemi di azionamento (manutenzione del motore, manutenzione dell’azionamento e manutenzione del sistema azionato) vi permette di :
-
- Ottimizzare la disponibilità delle vostre macchine: grazie alla conoscenza precisa dei tempi di fermo macchina e di riavvio, è possibile anticipare e ridurre i tempi di manutenzione (la manutenzione è pianificata e monitorata), nonché limitare l’impatto sulla produzione.
- Anticipare la gestione delle scorte: un aspetto molto importante se i pezzi di ricambio sono costosi o richiedono molto tempo per essere sostituiti.
- Favorire la manutenzione predittiva o basata sulle condizioni dei vostri macchinari: i team possono intervenire in tempo utile (non appena necessario o se si sospetta un’anomalia) per prevenire i guasti e ottimizzare i costi di manutenzione.
Per conseguire l’OTTIMIZZAZIONE OPERATIVA dei vostri impianti
Soluzioni
Misurazioni predittive
Termografia a infrarossi
- PREVENIRE GUASTI ELETTRICI E RISCHI DI INCENDIO
La manutenzione degli impianti elettrici deve prevenire eventuali rischi di incendio, garantire la sicurezza delle persone e ottimizzare il funzionamento degli impianti di produzione. Eseguiamo il controllo degli impianti elettrici in conformità alla certificazione Q19 (rilasciata dal CNPP secondo gli standard APSAD D19).
Onde d’urto
- LA SOLUZIONE DIAGNOSTICA PER I VOSTRI MOTORI ELETTRICI
Lavoriamo senza smontare le vostre apparecchiature, con l’obiettivo di ridurre al minimo i tempi di inattività della linea di produzione e valutare lo stato elettrico dei vostri motori.
Interveniamo su trasformatori, motori e bobine (induzione, forni, ecc.).
Endoscopia
- OSSERVATE LE ZONE INACCESSIBILI DELLE VOSTRE ATTREZZATURE
L’endoscopia permette di visualizzare l’interno di una cavità e ottenere immagini precise di aree inaccessibili all’occhio umano. Le immagini restituite, sotto forma di foto, consentono di eseguire un’analisi precisa delle aree ispezionate.
Ultrasuono
- IDENTIFICARE LE PERDITE D’ARIA E LIMITARE LA SPESA ENERGETICA
Individuiamo le perdite d’aria o i difetti dei fluidi all’interno della rete di distribuzione, che possono rappresentare il 30-40% del volume consumato, per limitare i costi energetici senza interrompere la produzione.
Modelling of the HTA/BT electric network
Studi di caso
01 September 2023
