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Retrofit d’automates industriels obsolètes

Ingénierie 25 février 2026

Retrofit d’automates industriels obsolètes : un levier stratégique face à la directive NIS 2

Dans de nombreuses usines, les automates installés il y a 15 ou 20 ans fonctionnent encore parfaitement.

Ils pilotent des lignes critiques.
Ils assurent la continuité de production.
Ils ont fait leurs preuves.

Mais aujourd’hui, la question n’est plus uniquement :
“Fonctionnent-ils encore ?”

La vraie question est :

Sont-ils encore compatibles avec les exigences de cybersécurité et la directive NIS 2 ?

Automates industriels obsolètes : un risque silencieux

Qu’il s’agisse de :

Siemens (S7-300, anciennes générations)

Schneider (TSX, Premium…)

Rockwell

Le constat est souvent similaire :

  • Fin de support constructeur
  • Absence de correctifs de sécurité
  • Protocoles de communication non sécurisés
  • Difficulté d’intégration dans des architectures OT modernes

Un automate obsolète n’est pas seulement un matériel vieillissant.
C’est un point d’entrée potentiel dans votre système industriel.

Directive NIS 2 : pourquoi l’OT est directement concernée

La directive européenne NIS 2 impose aux entités essentielles et importantes :

  • Des mesures techniques de cybersécurité adaptées
  • Une capacité de détection et de réaction aux incidents
  • Une traçabilité des accès et des actions
  • Une continuité d’activité garantie

 

Les sanctions peuvent atteindre :

Jusqu’à 2 % du chiffre d’affaires mondial

ou

10 millions d’euros

Or, beaucoup d’automates de générations précédentes ne permettent pas :

  • L’authentification forte
  • La gestion avancée des rôles utilisateurs
  • La journalisation complète des événements
  • Le chiffrement natif des communications

Le maintien d’équipements obsolètes peut donc freiner la mise en conformité NIS 2.

Le retrofit d’automates : moderniser sans tout reconstruire

Face à ces enjeux, le retrofit d’automates industriels s’impose comme une solution pragmatique.

Plutôt que de remplacer intégralement une installation, le retrofit permet de :

  • Conserver les armoires et le câblage existant
  • Maintenir l’architecture process
  • Limiter les arrêts de production
  • Moderniser uniquement la couche automatisme

L’exemple de la migration Siemens S7-300 vers S7-1500 illustre cette dynamique.
Mais cette logique s’applique à l’ensemble des marques et générations obsolètes.

Lors du passage à une génération plus récente, on peut constater jusqu’à 40 % d’écart sur certains équipements : les références en fin de vie deviennent rares et plus coûteuses, tandis que les nouvelles générations sont produites en volume et optimisées.

Les bénéfices concrets d’un retrofit d’automate industriel

 

Renforcement de la cybersécurité OT

Les nouvelles générations d’automates permettent :

  • Chiffrement des communications (TLS, OPC UA sécurisé…)
  • Gestion fine des accès et authentification par rôle
  • Correctifs réguliers
  • Intégration dans une architecture segmentée (VLAN, DMZ)

Mise en conformité avec la directive NIS 2

Un automate modernisé facilite :

  • La traçabilité des actions
  • La journalisation des événements
  • Le reporting en cas d’incident
  • L’intégration dans un SOC ou un SIEM

Le retrofit devient alors un levier concret de conformité réglementaire.

Amélioration de la résilience industrielle

Au-delà de la cybersécurité, le retrofit permet :

  • La mise en place de redondances
  • Une gestion optimisée des sauvegardes
  • Une reprise plus rapide après incident
  • Une meilleure pérennité des pièces et composants

La modernisation contribue directement à la continuité d’activité.

Du projet technique à la décision stratégique

Historiquement, la gestion d’obsolescence était traitée au cas par cas.

Aujourd’hui, elle relève :

  • De la direction industrielle
  • De la DSI
  • De la direction générale

Le retrofit d’automates obsolètes devient un outil de :

  • Maîtrise des risques
  • Conformité réglementaire
  • Pérennisation des installations
  • Optimisation des investissements industriels

Moderniser un automate, c’est protéger un outil de production stratégique.

DV  ENGINEERING : expert du retrofit d’automates industriels

Au sein de la BU DV ENGINEERING de DV GROUP, nous accompagnons les industriels dans :

  • L’audit d’obsolescence multi-marques
  • La définition de stratégies de migration progressive
  • Le retrofit d’automates (Siemens, Schneider…)
  • L’intégration dans des architectures OT cybersécurisées
  • L’alignement avec les exigences NIS 2

Notre approche combine :

  • Expertise automate
  • Topologie réseau (profinet , profibus, profisafe, ethernet…)
  • Maîtrise des process industriels (régulation de ligne, fonction technologique…)
  • Vision cybersécurité industrielle
  • Pilotage de projets critiques

Anticiper plutôt que subir

L’obsolescence ne devient visible que lorsqu’une panne survient.
La non-conformité ne devient critique qu’en cas d’audit ou d’incident.

Le retrofit permet d’anticiper.

À l’ère de la directive NIS 2, moderniser ses automates industriels n’est plus une option technique.

C’est une décision stratégique.

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