Challenges industriels
Évolution des technologies
Contexte
L’industrie est confrontée à de nouveaux défis économiques, technologiques, environnementaux, sociétaux et organisationnels. L’enjeu des industriels n’est plus tant de produire en grande quantité, mais d’avoir la capacité d’adapter leur chaine de production aux besoins des consommateurs de manière flexible et en temps réel. La transition écologique et la réduction de l’empreinte environnementale représentent également des défis majeurs.
Ces bouleversements font évoluer nos métiers de l’automatisation vers la digitalisation, c’est ce que l’on nomme communément la convergence OT/IT, la convergence de la technologie opérationnelle (OT) et de la technologie de l’information (IT).
La digitalisation est une transformation profonde qui suscitent de nombreuses questions :
Comment la digitalisation peut améliorer nos opérations, réduire nos coûts, augmenter l’efficacité, stimuler l’innovation et renforcer notre position concurrentielle ?
Quelles sont les technologies spécifiques, comme l’IoT, l’IA, la robotique ou la réalité augmentée, les plus adaptées à nos besoins et comment les intégrer de manière stratégique ?
Comment gérer la migration de nos systèmes traditionnels vers des solutions numériques tout en minimisant les perturbations et en maximisant les avantages ?
Comment intégrer les systèmes existants ? Comment éviter les conflits et les incompatibilités entre les anciens et les nouveaux systèmes ?
Comment financer la digitalisation ?
Comment assurer la sécurité de nos données ?
Comment maintenir la durabilité environnementale ? Comment intégrer la digitalisation tout en minimisant l’impact environnemental de nos opérations ?
Ces questions mettent en lumière les préoccupations et les considérations auxquelles les industriels sont confrontés lorsqu’ils envisagent la digitalisation de leurs opérations. Chaque entreprise est confrontée à des défis spécifiques, dépendant de ses objectifs, de son secteur d’activité et de ses ressources disponibles. Il est impératif pour chaque acteur de l’industrie de développer des solutions sur mesure afin de relever ces défis de manière efficace et adaptée à leur contexte particulier.
Le saviez-vous ?
- Selon le rapport de Proactis, la transformation digitale est considérée comme le moyen le plus efficace pour améliorer la résilience des entreprises, protéger les marges et bénéficier des opportunités de croissance. L’efficacité et l’augmentation de la rentabilité sont les raisons les plus courantes pour lancer un processus de transformation digitale.
- 65 % des entreprises industrielles en France pensent qu’elles obtiendront un retour sur investissement en moins de deux ans en actionnant leur transformation digitale. (Source : Pwc)
- Selon une étude de McKinsey, la transformation numérique dans l’industrie manufacturière pourrait ajouter jusqu’à 1,5 trillion de dollars à l’économie mondiale d’ici 2025.
- Plus de 90 % des grandes entreprises manufacturières françaises ont adopté des solutions d’automatisation robotique des processus (RPA), générant des gains d’efficacité de l’ordre de 30 %, selon une enquête de Deloitte.
- D’ici 2025, le marché français de l’IoT industriel devrait atteindre une valeur de 20 milliards d’euros (source : Syntec Numérique et EY).
- Selon une étude de McKinsey, la France a enregistré une augmentation de 32 % de l’adoption de l’Internet des objets (IoT) dans l’industrie au cours des deux dernières années, avec plus de 2,5 milliards de dispositifs connectés.
- Les dépenses mondiales dans l’Internet des objets (IoT) industriel ont dépassé les 100 milliards de dollars en 2021, avec une projection de croissance à un taux annuel composé d’environ 17% d’ici 2026.
- L’automatisation robotique pourrait créer jusqu’à 1,25 million d’emplois en France d’ici 2025 (source : McKinsey).
La réponse de DV GROUP
Comment la digitalisation peut améliorer nos opérations, réduire nos coûts, augmenter l’efficacité, stimuler l’innovation et renforcer notre position concurrentielle ?
Quelles sont les technologies spécifiques les plus adaptées à nos besoins et comment les intégrer de manière stratégique ?
Le digital, c’est l’organisation connectée. Elle offre un éventail d’avantages pour améliorer les opérations et renforcer la compétitivité d’une entreprise. Prenons les jumeaux numériques, ils permettent à nos clients d’évaluer les impacts de charge, les impacts d’incidents, les flux et goulots d’étranglement et ainsi de mieux anticiper les problèmes et la prise de décision. Cette nouvelle dimension offre une vision 3D de la faisabilité des projets, renforçant ainsi la performance opérationnelle et la compétitivité à long terme.
Mais si nous allons plus loin, en utilisant des technologies telles que l’intelligence artificielle et l’analyse de données et que nous l’appliquons aux comportements des machines, les entreprises peuvent améliorer l’efficacité de leurs opérations en identifiant des modèles, en prédisant les pannes d’équipement, et en optimisant les chaînes logistiques. Cela permet de garantir la production, tout en limitant l’usure machine et la consommation Énergétique, ainsi nous sommes dans la performance optimum.
Avec notre environnement SMART, nous pouvons tendre vers des fonctionnements qui garantissent la production, tout en limitant l’usure machine et la consommation Énergétique. Elles combinent conseil, accompagnement et solutions de monitoring pour identifier, analyser et faire parler vos données.
SMART sont des leviers d’excellence opérationnelles puissantes, agiles, simples, et évolutives qui répondent à vos enjeux.
La réponse de DV GROUP
Comment gérer la migration de nos systèmes traditionnels vers des solutions numériques tout en minimisant les perturbations et en maximisant les avantages ?
La transition des systèmes traditionnels vers des solutions numériques constitue un défi complexe. Chez DV GROUP, nous accompagnons les entreprises à travers ce processus. Notre expertise en INGÉNIERIE associée à que notre partenariat avec Siemens Digital Industries pour accélérer la digitalisation des industriels grâce à l’Industrial Edge, permet une évaluation et une définition précise des besoins et des objectifs de votre entreprise. Notre solution clé en main de l’élaboration des besoins jusqu’à la formation du personnel, permet d’adopter en douceur les nouvelles technologies. Nous mettons à disposition notre expertise et nos solutions pour accompagner nos clients à chaque étape de leur transition, assurant ainsi une migration réussie vers des solutions numériques tout en minimisant les perturbations et en maximisant les avantages.
La réponse de DV GROUP
Comment intégrer les systèmes existants ?
Comment éviter les conflits et les incompatibilités entre les anciens et les nouveaux systèmes ?
Nous évoluons aujourd’hui vers l’intégration 4.0 en accompagnant nos clients sur les enjeux de transformation digitale dans les usines, lignes et machines existantes. S’il est très important de favoriser l’implantation et le développement de nouveaux sites de production, il faut aussi tenir compte d’un tissu industriel existant. La réussite de réindustrialisation et la transformation de l’industrie française sera un succès que si l’ensemble des sites existants intègrent et profitent de cette dynamique pour se renforcer et conquérir de nouveaux marchés
Chez DV GROUP, notre orientation 4.0 transforme fondamentalement notre approche de la maintenance, plaçant la data au cœur de cette évolution. En intégrant des technologies avancées, nous contribuons à l’automatisation et à la digitalisation des industries. La data, omniprésente dans toute la chaîne de valeur, guide cette transition vers un pilotage transverse de la maintenance, incluant disponibilité, optimisation, juste-à-temps et frugalité.
DV GROUP innove en développant des solutions digitales « SMART » qui permettent une gestion avancée de la productivité, de l’énergie, de la maintenance et de la qualité des sites industriels. Ces solutions combinent conseil, accompagnement et monitoring, exploitant les données des clients pour générer des leviers opérationnels puissants, agiles, simples et évolutifs. Notre objectif est clair : maximiser la performance des équipements dans le cadre de la transformation digitale des usines, lignes de production et machines.
La réponse de DV GROUP
Comment financer la digitalisation ?
Nous concevons des solutions contractuelles adaptées à vos besoins en collaboration avec les directions Techniques, Production et Achat. Nous sommes également partenaires d’acteurs majeurs comme EDF et les Régions (HDFID – Robonumérique), ce qui nous permet de vous accompagner dans la rédaction de vos demandes de subventions.
Notre partenaire BPI France, propose également le Prêt Transformation Numérique, une aide financière conçue pour soutenir votre entreprise dans sa transition vers le numérique. Ce financement peut vous permettre d’investir dans les nouvelles technologies, la digitalisation des processus métier et la formation aux outils digitaux, renforçant ainsi votre compétitivité.
La réponse de DV GROUP
Comment assurer la sécurité des données ?
La sécurité des données et la protection des infrastructures réseau sont des enjeux majeurs, nécessitant une approche multifacette et une organisation stratégique. Il est impératif d’identifier en premier lieu les interfaces susceptibles de constituer des failles de sécurité, puis de classer la criticité de chaque type de donnée pour élaborer une stratégie de protection adéquate, incluant une architecture réseau appropriée, des mesures de sécurité et une politique d’accès. L’utilisation de protocoles de communication conformes aux normes de cryptage des données et leur mise à jour régulière sont également indispensables.
Chez DV GROUP, nous appliquons des normes de sécurité informatique approuvées par l’ANSSI, et nous déployons chaque environnement IOT avec des solutions matérielles certifiées et conformes aux normes ISO en matière de cyberdéfense. Toutefois, la sécurité des données ne dépend pas uniquement de la fiabilité technologique, car l’erreur humaine constitue l’un des principaux risques pour les systèmes d’information. Par conséquent, en parallèle du renforcement technologique, il est essentiel de promouvoir une culture d’entreprise axée sur les bonnes pratiques en matière de sécurité informatique, comprenant des formations, l’authentification à deux facteurs, ainsi que des tests et audits réguliers. Les pares-feux et les protocoles de communication doivent faire l’objet d’une validation systématique par le service informatique pour le traitement des flux de données entrants et sortants. Il est également important de s’assurer de la mise à jour régulière des systèmes. Enfin, il faut porter une attention particulière à la redondance des informations pour garantir la sauvegarde des données en cas de perte.
La réponse de DV GROUP
Comment maintenir la durabilité environnementale ?
Les industriels s’interrogent sur la manière d’intégrer la digitalisation tout en minimisant l’impact environnemental de leurs opérations.
La digitalisation offre d’énormes opportunités pour améliorer l’efficacité, l’innovation et la compétitivité des entreprises industrielles. La clé est de planifier soigneusement, de rester flexible et de s’engager dans une transition numérique progressive et stratégique. Notre approche « SMART » à la maintenance industrielle va au-delà de l’optimisation de la productivité, mettant résolument l’accent sur la gestion énergétique, la maintenance efficiente et la durabilité. Conseil, accompagnement et monitoring sont combinés pour fournir une réponse agile aux défis de la transformation digitale, visant à maximiser la performance des équipements tout en minimisant leur impact environnemental.
